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異辛酸鉛制備新工藝
本發(fā)明屬于涂料催干劑的制備方法，特別是關(guān)于催干劑——異辛酸鉛的制備方法。
化學(xué)名稱為異辛酸鉛，其化學(xué)結(jié)構(gòu)為：C2H5(C4H9CHCOO)2Pb它是作涂料的催干劑，可使涂料層無色透明，不泛黃，粘度低，特別適用于淺色漆和清漆。還可用作高級油墨的催干劑及調(diào)節(jié)劑，應(yīng)用于潤滑劑中作節(jié)能耐磨劑。它是實用價值較高的精細(xì)化工產(chǎn)品。目前異辛酸鉛的制備方法。均是采取傳統(tǒng)的復(fù)分解反應(yīng)，經(jīng)水洗、脫鹽、脫水、過濾等工藝制得異辛酸鉛。且用水量大，耗能高，污染嚴(yán)重。
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單，收率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，污染減少的新工藝路線。
本發(fā)明是把異辛酸原料經(jīng)活化處理后直接與氧化鉛在高分散的反應(yīng)器中，進(jìn)行有效的反應(yīng)，過濾除去雜質(zhì)，經(jīng)調(diào)制得到需要的異辛酸鉛。
本發(fā)明提供的異辛酸鉛的制備方法，與原復(fù)分解法相比，工藝簡單，減去原皂化，脫水，水洗等工藝過程。產(chǎn)品收率提高，可達(dá)99％以上。產(chǎn)品質(zhì)量提高，外觀為乳白色。生產(chǎn)能力提高，為原方法的四倍。本發(fā)明減去水洗工藝，不用水和其它清洗劑，既節(jié)約能源，又無廢水排放，減少污染，每噸原料成本可降低5000元。
下面是本發(fā)明的實施例：本方法原料用量為異辛酸：氧化鉛1∶1.0-1.5(摩爾比)。將純度為99％以上的異辛酸，加入反應(yīng)釜中，再加適量的溶劑油，開動攪拌，升溫到80——100℃，使反應(yīng)釜處于負(fù)壓下，加入純度為99％以上的氧化鉛，升溫到100-140℃，反應(yīng)0.5-4小時，檢驗鉛含量后，用200#溶劑油調(diào)到所需要的異辛酸鉛濃度，經(jīng)過濾得到合格產(chǎn)品。
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